兩堵一注封孔器在定型之前，需要進行反復的試衣和細節的完善

　　1 >研發新產品打樣零件

　　兩堵一注封孔器在定型之前，需要進行反復的試衣和細節的完善。此時選擇兩堵一注封孔器廠的加工中心進行試生產，可以省去一般機床所需的復雜工裝。多步工藝可由機床師傅在電腦上編程裝夾，程序可傳輸到數控機床進行一體化數控加工。當產品零件試制出現問題需要修改時，車間的加工師傅只需修改相應的程序參數，適當調整工裝工具即可，節約了成本，加快了打樣周期。

　　2 >兩堵一注封孔器金屬和塑料制品——定期投入生產的外購加工件。　　做機械加工的朋友都知道，現在大部分工廠都是以數控設備加工為主，數控設備加工需要編程和準備一些夾具，而編程和準備夾具和刀具的時間叫做準備時間。零件的數控加工過程中，準備時間往往是零件加工時間的幾十倍(這也是單個打樣成本高的原因)。綜上所述，數控加工中心的這些特點更適合于周期性投產的外協加工零件，因為在第一次加工時，加工廠只需要將準備時間儲存起來，反復用于以后的加工，這樣就縮短了再生產的時間，降低了加工成本，有效保證了產品的一致性。

　　3 >批量加工兩堵一注封孔器精度要求高的外購件

　　數控加工中心具有加工精度高、工作尺寸穩定的特點。

　　在加工實踐中，我們總會遇到一些加工精度要求很高的批量數控零件。此時選擇加工中心進行加工，可以很好的滿足圖紙上標注的加工尺寸和位置的精度要求。很多加工出來的非標零件都需要組裝使用，而加工中心制造出來的零件尺寸一致性高，互換效果好，在最終用戶組裝使用的過程中能給我們很好的體驗。